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 Für Maschinen ohne aktive Matrize bzw. ohne Hubzylinder von unten müssen
Umformwerkzeuge normalerweise mit gefedertem Unterteil ausgeführt werden.
Diese haben jedoch immer das Problem, dass durch die Erhöhung des Werkzeugunterteils eine Verkratzung der Blechunterseite auftritt, da sich das Material des Bleches beim Verfahren am
Abstreifer kaltaufschweißt.
Um diesem Problem entgegenzuwirken, hat der Maschinenbediener mehrere Möglichkeiten:
- Arbeiten mit polierten Abstreifern aus Ampco-Material. Jedoch kann auch in diesem Fall das
Kaltaufschweißen nur verzögert und nicht vermieden werden.
- Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung von Klebepads. Dies ist jedoch auch nur eine
Notlösung und nur für eine kurze Einsatzzeit des Werkzeuges geeignet.
Um dieses, schon seit Jahren vorhandene Problem aus der Welt zu schaffen, entwickelten die Techniker der PASS Stanztechnik AG eine einfache, günstige und extrem effektive
Lösung.
Da die Entstehung der Kaltaufschweißung typischerweise am äußersten Rand der Auflagefläche entsteht, wird genau an dieser Stelle nun ein komprimierbarer
Kunststoffring eingesetzt, der die Auflagefläche um einige Zehntel-Millimeter überragt.
Dieser Kunststoffring hat zum einen die Eigenschaft, das Blechgewicht beim Verfahren der Tafel zu tragen, um einen Kontakt „Metall auf Metall“ zu unterbinden.
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